试压泵，打压泵，电动试压泵，电动试压机，试压泵厂家
“试压泵，打压泵，电动试压泵，电动试压机，试压泵厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | CE ISO9001 |
| 品牌： | 鸿源机械 | 材质： | 铸铁 |
| 性能： | 耐腐蚀 | 原理： | 柱塞泵 |
| 泵轴位置： | 卧式 | 叶轮吸入方式： | 双吸式 |
| 压力： | 0-80mpa | 重量： | 150kg |
| 体积： | 0.5M3 | 叶轮结构： | 18831809893 |
| 叶轮数目： | 18831809893 | 型号： | 2D-SY.3D-SY.4D-SY |
| 规格： | 0-200mpa | 商标： | 鸿源机械 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 18831809893 |
“试压泵，打压泵，电动试压泵，电动试压机，试压泵厂家”详细介绍
试压泵，打压泵，电动试压泵，电动试压机，试压泵厂家? 销售热线：18831809893
饶阳鸿源机械有限公司（原饶阳试压泵厂）始建于1978年,是河北省高新技术企业原机械电子工业部试压泵定点生产企业。是从事灭火器灌装设备、压力检测设备、胶管扣压设备和锯床设备等产品研发、生产、销售和技术服务的专业企业。始建于1978年是河北省高新技术企业，原机械电子工业部试压泵定点生产企业。现拥有现代化标准厂房20000余平方米，资产总值8000余万元。试压泵系列主要有计算机控制试压泵、数控试压泵、数显记录仪试压泵、压力遥控自控试压泵、电动试压泵、超高压试压泵、大流量试压泵等系列产品。
我公司具有雄厚的科技开发力量，先进的生产设施，完备的检测条件，科学的现代化管理体系。并通过了ISO9001国际质量管理体系认证与欧标CE认证。4D-SY系列电动试压泵被评为“河北省优质产品”；豪日牌试压泵、灌装设备被评为“中国知名品牌产品” 被河北省工商行政管理局评选为“重合同守信用单位”；荣获河北省科学教育厅颁发的“高新 技术企业认证证书”称号。其中压力自控遥控试压泵、数控试压泵、数显记录仪试压泵、计算机控制试压泵等新产品的研制开发使我公司稳居国内同行业的首位，成为试压泵行业的领跑者 ……
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2D-100MPa-130MPa电动试压泵
试压泵|电动试压泵|高压电动试压泵|压力自控试压泵|压力遥控自控试压泵
2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵是电动双缸对置往复移动式试压泵，其主要用途如下：
1、一般压力试验：主要是对压力容器、化工设备等做水压、密封、强度和爆破试验，及实验室获得高压液体。
2、Pg≤160MPa压力仪表的交变负荷试验。
Pg≤100MPa压力仪表超负荷试验。
3、Pg≤100MPa胶管爆破试验。
实验介质为水，运动粘度≤20cst（50℃）[mn
2/s]油类，或类似于水、油的液体。
三、基本参数
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型??? 号
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额定排出压力
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额定流量L/h
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泵速min
-1
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配套功率KW
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2D-SY50/100
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100
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50
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115
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4
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2D-SY40/130
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130
|
40
|
115
|
4
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四、结构特点
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2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵，传动部分采用卧式摆线针轮减速机，然后经主轴偏心滑块机构，驱使十字头在水平滑道内往复移动，带动柱塞在液缸内的往复运动，以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方，固定在与水箱盖相齐的机座上，并对置安装，以便于拆装液缸部分易损件和其它维护工作，从而使整体结构紧凑，外观造型大方。
缸体是试压泵的关键部件，由柱塞副和阀系两大部分组成。其中柱塞、密封件、套筒、阀与阀套为关键零件和易损件，它们为相互配合的偶件。
本试压泵为超高压往复泵，不但有超高压的工作性能。更重要的是在超高压工作下的安全可靠性。为此，两缸排出的压力液体，通过集水管进入集水体，在集水体上方中部设置安全阀，其开启压力出厂时校准在1.1—1.2倍的额定工作压力，集水体上方后部设置有放压阀，用于紧急情况卸压，但不作为被试容器的卸压用。另外在集水体上方前部装有压力表以示压力，为防止泵的脉动压力影响表的读视，表的下部设有阻尼装置。
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五、用途及使用特点
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（一）2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵。
选用4KW、Y型普通电机。同步转速1440转/min
-1，减速机选用XWF6型，输出转速115转/min
-1。
其起动运转和维护见六-八章。
（二）2D-SY40/130压力表试压泵
电机减速机的配用同2D-SY50/100型，两缸分离、两路输出压力相位相差Л，流量为单脉冲，每缸的额定流量为25L/h，该泵不但满足压力表的交变负荷试验要求，还可进行超负荷试验及其它水压试验。
操作规程如下：
1、首先按第六章规定做好准备工作，并试运转。
2、按被试压表标准要求，选定压力值。
3、进行交变负荷试验时，应放松安全阀调整螺栓，将节流阀调在最大位置，开机运转待工作正常后逐步调整节流阀，同时观察安全阀的开启压力，根据选定压力的高低拧紧或放松安全阀调整螺栓。这样反复调整几次，达到规定的压力值后，锁紧安全阀调整螺母，即可投入试验。
4、当进行超负荷试验时，应关闭节流阀，按一般压力试验方法进行。
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编辑：大同饶阳鸿源机械有限公司 时间：2018/05/11
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